儲罐噴砂除鏽防腐施工工序及相關事項

   施工准备、搭设脚手架→表面采用喷砂除锈方式→验收合格后→喷涂环氧酚醛储罐底漆1遍，干膜厚度不小于125um→验收合格后→喷涂环氧酚醛储罐面漆1遍，干膜总厚度不小于250um→验收合格后→清理现场，总体验收（根据现场实际施工进度及要求进行调整）。

儲罐內壁基層處理的要求

 1、噴砂作業應由上而下，從左向右的原則，做到布局合理，分格適宜。罐內壁達到Sa2.5級，噴射處理後，應采用幹燥、潔淨、無油汙的壓縮空氣將表面吹掃幹淨。

 2、噴砂作業的工藝參數：機械設備配套選定後，噴砂質量的優劣，取決于噴砂作業的工藝參數，根據經驗，其工藝參數采用如下一組較好。

（1）空氣壓縮機的工作壓力0.5-0.6MPa，排氣量在5-6m³。

（2）磨料：應具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料必須淨化，使用前應經篩選，不得含有油汙，其含水量不應大于1％。

（3）噴槍選用高效噴槍，噴嘴直徑宜在6-10mm，噴射距離宜選擇在80-200mm範圍內，噴射角度宜在30-75°之間。

 3、淨化裝置：噴砂除鏽使用的壓縮空氣，應除去其中含有的水份和油汙，其方法選用普通碳鋼制成的油水分離器兩具串聯，第一具罐中間設有兩塊透氣檔板，中間夾層爲透氣性填料，以濾去其油汙水份，第二具罐內放入木碳，再次吸附其水份和油汙。經過上述處理的壓縮空氣，基體可達到潔淨，滿足噴砂除鏽的技術要求。試噴時用下面方法檢驗壓縮空氣的淨化度，將淨化處理後壓縮空氣向白紙或白布上噴射30秒鍾，紙面或布面不留油汙痕迹者，則認爲壓縮的空氣是潔淨的，可用來噴砂使用。

施工環境及人員防護

1、設備開罐後要經過自然通風和機械通風，經可燃氣體測定儀測定罐內可燃性氣體濃度在爆炸下限以下，施工作業前辦理相關作業票證並經甲方批准方可進罐；

2、進罐人員必須配戴符合標准的防護用品和呼吸護具；

3、施工前必須安置好通風設備，通風設備要采用防爆型離心式軸流風機，確保罐內空氣流通，使空氣達到規定的標准罐內照明要用低壓行燈變壓器變壓，電壓不得高于36V，照明線路必須架設，罐內照明線路應無接頭，燈具要選用符合國家標准的防爆燈具。

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