风能是一种取之不尽，用之不竭的绿色环保型可再生能源，风力发电是除水能资源外技术成熟、具有大规模开发和商业利用价值的发电方式。近年来，风力发电的发展十分迅速，風電設備國産化的裝備能力越來越高，所以風電制造工藝方面也要隨著國內風電裝備單機容量與風電場規模的擴大而不斷改進與完善，務必形成批量生産成熟的制造工藝，其中以主要大型零部件輪毂、底座爲甚，各主要零部件的加工精度對風電機組技術參數指標具有直接性的影響。輪毂是連接葉片與主軸的重要部件，它承受了風力作用在葉片上的推力、轉矩、彎矩和陀螺力矩。通常輪毂的形狀有三通形或三角形，兆瓦級風力發電機組輪毂的特點是尺寸、重量大，一般3m×2m×2m左右，重量10t左右，必須使用大型輪毂抛丸清理設備。

          本輪毂抛丸清理設備，可根據用戶要求專業設計制造的，主要用于對較大風力發電機輪毂産品及工件進行表面清理或強化。不但可以除去工件表面的鏽蝕，氧化皮，還可以消除工件的內部應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，並最終達到提高表面及內在質量的目的。該設備具有下述特點：

●設備室體及抛丸器的布置方式均經過計算機三維動態抛射仿真後確定，較大地減少了彈丸的空抛和相互殘殺。

●本挂鈎懸吊式自動抛丸清理室進行清理，工件加工時旋轉，由3台或多台抛丸器分別負責清理工件不同區域表面。

●采用新技術生産的高效離心式抛丸器，雙圓盤直線葉片，運轉平穩、堅固耐用能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量，降低維護費用。

●分離裝置采用目前實用的溢流感應、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達96.5%。

●氣動控制閥裝置，有效控制抛丸器開、停時間，避免抛丸器無效空抛，節約能源，提高室體護板、抛丸器等易損件壽命。

●本輪毂抛丸清理設備設計技術，使本設備具有設計先進、結構合理、運行可靠、生産效率高的特點。

風力發電機輪毂抛丸清理設備工作原理

   抛丸是利用高速旋转的叶轮把弹丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时弹丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来对零件表面进行强化除锈处理。本風力發電機輪毂抛丸清理設備的整个工作次序是循环连续的，主要由挂钩悬吊输送作业系统、抛丸循环作业系统、通风除尘作业系统组成，具体流程如下：

●工件加工過程：待清理工作→上料→進入清理室體→出料滑出→半成品卸料

●抛丸循環過程：高效抛丸→彈丸集中下倉→螺旋輸送器→提升機→分離器儲存→控丸閥→導丸管至抛丸器→高效抛丸

●通風除塵系統：分離器內粉塵→風管→沈降器→除塵器

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抛丸除鏽的粉塵→風管→沈降器→除塵器→淨化排放

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